脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效布袋除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
我公司的全离线低阻行喷脉冲收尘装置CDMA4-2400应用了许多专有技术和多项实用专利，得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。
主要有：
1、 高效脉冲喷吹技术：选用新型长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
2、 耐高温滤料应用技术：结合烟气的特性，采用PPS与PTFE混纺材质，解决了烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
3、 除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了设备故障时对除尘器的保护问题。
4、 固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后 的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。
5、 PLC可编程控制器技术：采用进口PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、 设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
工作原理：
1.全离线低阻行喷脉冲收尘装置CDMA4-2400的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装 置。含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下， 随气流进入箱体过滤区。
2.除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是 除尘器滤袋检修、更换的工作平台。
3.含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。
4.随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。
5.全离线低阻行喷脉冲收尘装置CDMA4-2400采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配 有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时 或手动控制执行。
6.随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘 器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋 口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。
7.除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰 功能也能通过手动控制的方式实现。
8.喷吹系统的设计保证了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫就能达到彻底的清灰作用，整台除尘器所有电 磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。
9.除尘器投运前进行预喷涂装置进行管道喷粉以保护滤袋。
10.落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。灰斗出灰口处设有空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
11.电磁脉冲阀及粗管分配器及支管分配器安装在净气室外并设置专门的防雨防冻设施。除尘器除滤袋检 修、更换需要在净气室内完成外其他除尘器的检修维护工作均在除尘器高温区外执行。
12.除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可编程控制器进行自动控制。整套除尘系统的控制实行自 动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
13.所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
技术特点：
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。